Machine d'inspection PlN de connecteur 3D

Notre machine d'inspection des broches de connecteur 3D est une solution de contrôle qualité-de pointe spécialement développée pour détecter les défauts des broches de connecteur lors des processus d'assemblage de PCB. Tirant parti de la technologie avancée d'imagerie de vision 3D, cette machine réalise une inspection complète et de haute-précision des paramètres des broches du connecteur, notamment la hauteur des broches, la coplanarité, la courbure, les broches manquantes et la déformation. Conçu pour s'intégrer de manière transparente dans les lignes de production en ligne ou fonctionner comme une station d'inspection hors ligne autonome, il permet une identification et un tri des défauts en temps réel, empêchant efficacement les connecteurs défectueux d'entrer dans les processus d'assemblage ultérieurs et préservant la fiabilité des produits électroniques.

1. L'équipement adopte une structure H-, équipée d'une caméra 3D et d'une plateforme rotative. Grâce à un mouvement coordonné sur plusieurs-axes, il s'adapte à différentes postures de produits pour la détection et le jugement de la hauteur et de l'alignement des broches.
2. Une interface logicielle simple et intuitive permet une comparaison directe des images standard et défectueuses pour une identification facile.
3. Analyse la répartition des défauts et vérifie les informations sur les points défectueux actuels.
4. Génère automatiquement des rapports de données et enregistre des images de produits.
5. Fonctions de gestion de la production : affiche les statistiques de production d'images numérisées en ligne 3D, le rendement du premier-passage, le taux d'utilisation, les statistiques CT et d'autres icônes et données.
6. Prend en charge la programmation rapide : les positions des broches peuvent être modifiées en fonction du nombre total de broches ; différents PCB nécessitent uniquement un contenu de test défini différent. Les valeurs de hauteur des broches et les tolérances correspondantes sont définies pour différentes zones selon les spécifications.
7. Fonction de traçabilité : tous les enregistrements d'opérations, d'alarmes, de modifications de paramètres et de production sont automatiquement enregistrés pour une traçabilité ultérieure facile.
8. Prend en charge la connexion MES et le développement secondaire MES, permettant l'interaction des données entre l'équipement et le serveur et le système de production.
9. Contenu des données de sortie : données de détection de hauteur et d'alignement des broches (distances dans les directions X et Y).

1. structure principale :
1) Structure en forme de H-
Le corps principal est une structure en forme de H-, il présente une forte stabilité mécanique et solidité.
2)Plate-forme rotative

2. Taille de la machine (référence uniquement)

3.Exigences d'inspection du produit :
Les clients doivent fournir les produits à tester pour confirmer si l'équipement peut détecter et lire les codes.
1). Dimensions du produit Inférieures ou égales à 400*400*h100mm ;
2). Les côtés gauche et droit ainsi que l'arrière du produit ne peuvent pas être inspectés ou numérisés ;
3). Les clients doivent personnaliser un dispositif pour maintenir le produit en place. Le poids du luminaire Inférieur ou égal à 5 ​​kg ;
4). Lorsque le produit est placé dans le luminaire, les dimensions hors tout (luminaire + produit) doivent être inférieures ou égales à 520 mm (largeur) * 400 mm (longueur) * 130 mm (hauteur) ;
5). Poids du produit Inférieur ou égal à 2 kg ;
Remarque : Dans la plage d'inspection de l'équipement, la surface supérieure, la face supérieure et la face inférieure du produit peuvent être inspectées dans trois directions.

4. Exigences d'inspection du code PIN du produit :
Largeur minimale du boîtier autour du PIN du produit : L1 mm ;
La profondeur la plus profonde que la caméra 3D peut pénétrer pour la mesure : L2 mm ;
Différence de hauteur entre la pointe PIN du produit et le boîtier environnant : L3 mm ;
L2 = L3 + 2;
(Si le coin arrondi R de la broche est supérieur à 1 mm, alors la dimension dans l'équation « 2 » doit être augmentée en conséquence.)
L1=(L2 * tan30 degrés) *2 ;

5.Gamme :
1) Avec la plate-forme rabattable en position verticale, la plage de détection de la caméra 3D ainsi que la plage de reconnaissance du lecteur de codes-barres sont : minimum 40 mm et maximum 200 mm du centre du retournement.

2) Avec la plateforme rabattable horizontale, la plage de détection de la caméra 3D ainsi que la plage de reconnaissance du lecteur de codes-barres sont : minimum 55 mm et maximum 165 mm de la plateforme rabattable.

6.Interface principale du logiciel

1). Interface de visualisation simple et intuitive ;
2). Comparaison directe entre les images standard et défectueuses pour une identification facile ;
3). Analyser la répartition des défauts et vérifier les informations sur les points défectueux actuels ;
4). Générez automatiquement des analyses statistiques et des rapports de données pour une surveillance en temps réel des informations sur les processus.

1). Afficher les images de balayage linéaire 3D
2). Statistiques de capacité de production, rendement du premier-passage, statut NG/PASS
3). Afficher les données de résultat, telles que : la hauteur de la cible, la distance XY, l'espacement des broches et le résultat du jugement

Page de programmation simplifiée :

1). Modifiez les points de test en fonction du nombre total de broches. Différents PCB nécessitent uniquement des définitions de test différentes.

2). Définir les valeurs de hauteur de test et les tolérances correspondantes pour les broches à différents points de test selon les spécifications, classées par zone.

Logiciel – Journaux

Tous les enregistrements d'opération, d'alarme, de modification de paramètres et de production sont automatiquement enregistrés pour une récupération et une traçabilité faciles ultérieurement.

Logiciel – MES

Prend en charge la connectivité MES et le développement secondaire MES, permettant l'interaction des données entre les appareils, les serveurs et les systèmes de production.

6.Autres fonctions

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En tant que fabricant professionnel spécialisé dans les équipements d’inspection de composants électroniques, nous possédons une riche expérience dans la recherche et l’application des technologies d’inspection par vision 3D. Notre machine d'inspection des broches de connecteur 3D est développée sur la base des besoins réels de contrôle de qualité de l'industrie de fabrication électronique, avec un contrôle de qualité strict tout au long du processus de R&D et de production pour garantir des performances stables et fiables de l'équipement.
Nous fournissons un service d'assistance complet :-consultation technique avant-vente pour vous aider à sélectionner la solution d'inspection la plus adaptée,-installation et mise en service sur site, formation personnalisée pour les opérateurs, assistance technique en ligne 24h/24 et 7j/7 et système mondial d'approvisionnement en pièces de rechange. Nous choisir, c'est choisir des garanties d'inspection de qualité des connecteurs efficaces, précises et fiables.

Testez et étalonnez l'équipement avant de quitter l'usine et à son arrivée chez le client, et répétez le processus d'étalonnage avec des rapports de test. Rapport de test en usine d'équipement :
Test CMK de répétabilité de hauteur 3D
Test CMK de précision de l'axe
Test au niveau de la plateforme

1.Utilisez des instruments de mesure de force externes et des câbles de données pour connecter la machine à ajustement serré.
2. Calibrer automatiquement la force de presse pour différentes plages de pression.
3. Générer un rapport de test d'étalonnage de la force de presse.

Intéressé par notre machine d'inspection de broches de connecteur 3D ? Indiquez-nous votre modèle de connecteur spécifique, vos exigences d'inspection et la disposition de votre ligne de production, et notre équipe technique vous fournira une solution sur mesure et un devis gratuit !

Service de personnalisation : Nous proposons une personnalisation personnalisée pour la précision de l'inspection, la compatibilité des connecteurs et les interfaces d'intégration en fonction de vos besoins de production particuliers. Bienvenue à consulter pour les paramètres techniques détaillés.